随着现代技术的不断进步，各大行业已经在改进原本的技术，尤其是玻璃原料自动配料系统，更需要先进技术的引进。 在化工、饲料、冶金、建材等行业中,由于配料的速度以及精度都会直接影响到产品的质量。繁琐的人工配料已经不能满足产品的生产需求，在玻璃行业，为了能有效地调配好两者之间的关系,我们将计算机应用到玻璃原料 自动配料系统工程中,以满足生产的需要。 随着称重智能仪表以及称重传感器技术的发展,电子称量技术已经越来越多的被应用于生产的过程中。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统的优点有:软件编程方便简捷,较易掌握;设计周期较短,投资较少。可以通过不同的软件设计以及硬件配置来适用于各配料场合,通用性较好。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统工程中比较符合我国的国情,易于推广,可广泛应用于化工、饲料、建材、冶金等行业的称重配料系统。 相信计算机的不断更新，不仅会让玻璃原料自动配料系统有更好的发展，其他行业也会不错的改革
粉料自动称重配料控制系统配料方式多样化：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料称重控制系统可进行单料配料，多料配料，混合配料等多种计量方式。
粉料自动称重配料系统灵活的配方管理：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料称重系统可存储超过1000个配方，粉料自动配料控制系统可根据用户需求进行配方管理，粉料自动配料系统节省生产时间，粉料称重自动配料系统还可记录和打印各次配料结果，生成和打印日报表、月报表，便于管理与统计。
智能信息预警：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料系统自动监测运行状态是否正常，粉料称重配料系统任一环节出现故障即可自动报警，连续生产，粉料配料系统技术资料提高企业配料效率。
配料系统控制多条玻璃生产线配料
随着我国玻璃工业的发展，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，由于厂区场地的限制，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在PLC内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在PLC内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，大大提高了配料的可靠性。
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